
数控冷拔管刮滚机,功率比普通深孔和珩磨高5-8倍。它是制造液压油缸的加工设备。他把粗镗与精镗融于一体,运用推镗一次终了粗精镗,在镗完后运用退刀的时机一同终了滚压这道工序。滚压加工,使工件粗糙度达Ra0.4深孔加工滚压技艺是一种无切削加工。
经过塑性变形使内空外表抵达工件请求的外表粗糙度。滚压的加大优势:行进外表粗糙度,粗糙度底子能抵达Ra≤0.4μm左右。修改圆度,椭圆度可达≤0.03mm,同轴度≤0.06mm行进外表硬度,使受力变形消弭,硬度行进HV≥4°。
加工后有剩下应力层。行进抗疲倦强度30%.行进协作质量,减少磨损,延伸零件运用寿数,但零件的加工费用反而降落。加工精度:工件镗削外表粗糙度≤Ra3.2μm,工件滚压外表粗糙度≤Ra0.4μm,工件加工圆柱度≤0.027/500mm.工件加工圆度≤0.02/100mm镗孔直径规划---Φ40~Φ250mm---Φ40~Φ250mm,镗孔***深度----1-9m--------1-9m.工件夹持规划---Φ60~Φ300mm---Φ60~Φ450mm,主轴中心高-----350.镗杆箱局部。
主轴前端锥孔---Φ1001:20----Φ1001:20.转速规划(无级)--30~1000r/min--30~1000r/min速度规划(无级)-5-1000mm/min---30~1000r/min托板快速挪动速度--3m/min------3m/min镗杆箱电机功率----60kW------60kW液压泵电机功率----1.5kW------1.5kW顶紧架快速挪动电机--4kW-------4kW进给电机功率-----11kW-------11kW冷却泵电机功率---7.5kWX2------7.5kWX3等。





数控冷拔管刮滚机座位机床的一种,在各大生产加工工作中可以见到。为了让广大机械行业从业者更深入了解数控冷拔管刮滚机,熟悉数控冷拔管刮滚机的性能,今天,小编就像大家解析下数控冷拔管刮滚机的主要性能。
数控数控冷拔管刮滚机主要用于加工圆柱形深孔工件,如主轴孔、油缸、汽缸的圆柱形通孔、盲孔、阶梯孔等。除了镗削工艺,数控冷拔管刮滚机还可以进行滚压加工,镗削时采用前排屑。
数控冷拔管刮滚机具备多种性能优势:机床床身刚性强;精度保持性好;主轴转速范围广;进给系统采用日本交流伺服电机,可适应多种深孔加工的需要。
1、数控冷拔管刮滚机主要针对钢管进行刮削滚压加工,效率可达2-3分钟一米。石英玻璃珩磨适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工,使工件粗糙度达0.4-0.8μm。机床本身刚性强、精度保持性好,主轴转速范围(fàn wéi)广,进给系统由交流伺服马达驱动,能适应各种深孔加工工艺的需要。授油器紧固和工件顶紧采用液压装置,仪表显示,。主要用钻削、镗削,也可以进行滚压加工,镗削时采用前排屑。