德州广合机床有限公司

在近几年内多种行业不断发展的形势下，包括数控滚光机在内的多种机床都已经获得进一步的发展与应用，由此据介绍可以得知该数控滚光机的床身铸铁(cast iron)制造刚性强， 主轴由交流变频（frequency conversion)电机驱动调速范围(fàn wéi)宽转矩大，进给系统由交流永伺服电机驱动，因此其数控滚光机能适应各种深孔加工工艺的需要。刮削滚光刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。深孔珩磨机床床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好；导轨经过了淬火处理，耐磨性较高。深孔珩磨机床深孔钻床有通用的，的和由普通车床改装的，为了便于冷却和排屑，深孔钻床的布局都是卧式的，深孔钻床的主参数是钻孔深度。

      那么对其安装需要满足哪些要求呢？　　        

      数控数控滚光机的安装是有地基图要求的，结合用户车间布局设计的实际情况(Condition)，做好机床基础，包括电缆沟等，并保证浇灌的混凝土已完全硬化。调整器水平，调整范围用调整仪测定，并使其调整到0。03mm内。主体水平放平稳以后，在安装周围其他辅助装置。由于设备(shèbèi)特殊性(particularity)，设备在制造厂总装、调试、初步验收后，必须整体运输。机床的搬运，搬运设备并移动时，按各总成拆卸搬运，光滑面及各精密部件在搬运中要特别注意避免因钢丝绳等遭破坏(vandalism)。搬运过程(guò chéng)中避免机床受损，请小心谨慎。

   此外对于数控滚光机的结构组成来说，机身是机床的基础部件，它的刚度直接影响着整个机床的工作性能和工作精度。深孔珩磨机床床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好；导轨经过了淬火处理，耐磨性较高。本机床床身采用树脂砂(Crystrip)造型，铸铁(cast iron)铸造，具有很好的外观和强度，筋板布局合理，Π型加强筋使床身具有优良的刚度、抗振性和抗断面畸变（指：畸形地变化）能力。数控滚光机床身采用分体拼接结构，导轨采用中频淬火磨削工艺，使得机床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身导轨采用双平结构。